閥門注脂期間的維護工作有哪些？陶瓷閥門廠家為您詳細講解。

閥門焊接前和生產(chǎn)后的專業(yè)維護在閥門的生產(chǎn)和運行中起著重要作用。正確、有序、有效的維護將保護閥門，使其正常運行，延長使用壽命。閥門維護看起來很簡單，但事實并非如此。

當向閥門注油時，注油量的問題往往被忽略。潤滑脂槍加油后，操作員選擇閥門和潤滑脂連接模式，然后進行潤滑脂操作。有兩種情況：一方面，潤滑脂的量少，潤滑脂量不足，另一方面，由于缺乏潤滑劑，密封面加速磨損。另一方面，過度噴油會造成浪費。這是因為不同的閥門密封能力不按閥門類型計算?？筛鶕?jù)閥門尺寸和類型計算密封容量，然后注入適量潤滑脂。

給閥門上油時，壓力問題常常被忽略。在潤滑脂操作期間，潤滑脂壓力從峰值到低谷有規(guī)律地變化。壓力過低，密封泄漏或失效，壓力過高，潤滑脂注入口堵塞，密封中的油變硬，或密封圈與閥球和閥板鎖定。通常，當噴油壓力過低時，噴油將流入閥室底部，這通常發(fā)生在小型閘閥中。當潤滑脂壓力過高時，一方面檢查潤滑脂噴嘴。如果潤滑脂孔堵塞，更換；另一種是油硬化。應使用清洗液反復軟化失效的密封脂，并更換新的潤滑脂。此外，密封類型和密封材料也會影響潤滑脂壓力。不同的密封形式具有不同的注射壓力。一般來說，硬密封的潤滑脂壓力高于軟密封。

給閥門上油時，注意開關位置的閥門。球閥在一般維護期間處于打開位置，在特殊情況下關閉進行維護。其他閥門不被視為打開位置。維護期間應關閉閘閥，以確保潤滑脂沿密封環(huán)填充密封槽。如果打開，密封脂將直接落入流道或閥室，從而造成浪費。

在給閥門上油時，往往忽略了上油效果的問題。注脂時，壓力、油脂量和開關位置應正常。但是，為了確保閥門的潤滑效果，有時需要打開或關閉閥門，檢查潤滑效果，以確保閥球或閥表面潤滑均勻。

注入潤滑脂時，應注意閥體排污和螺塞泄壓。閥門壓力試驗后，由于環(huán)境溫度的升高，密封室閥室內(nèi)的氣體和水被加壓，在注脂前應釋放污水和壓力，以利于注脂的順利進行。注入潤滑脂后，密封室中的空氣和濕氣完全排出。及時釋放閥室壓力也可確保閥門的安全。注入潤滑脂后，應擰緊排放塞和泄壓塞，以防發(fā)生事故。